汽轮机系统仿真模型 汽轮机叶片模型

汽轮机热力系统模型
汽轮机热力系统模型包括汽轮机本体模型及各热力系统组成，汽轮机本体模型包括高压缸、中压缸、低压缸*2，前轴承箱、盘车装置等，热力系统包括凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器，凝结水管道、给水管道等。
汽轮机本体模型主要模拟转子经模拟气流冲击后转动的工作过程，能看到缸内高压喷嘴、缸内隔板、隔板套、转子上叶片。
设备包括：凝结水泵、给水泵、低压加热器、高压加热器、除氧器及水箱、主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管、主凝结水管等，设备均用不同颜色的**玻璃压制成形。本部分设备（机械）主要用灯光模拟汽、水的流动形式及设备的工作过程。
循环水系统包括凝汽器、循环水泵、冷却水塔、循环水进出水管，凝汽器能显示循环水进水室、出水室、管束布置结构等

锅炉尾部烟气净化处理系统
锅炉尾部烟气净化处理系统包括：烟气管道、脱硝系统（SCR）、高压静电除尘器、脱硫系统（FGD）、引风机、烟囱。
1、脱硝系统：（SCR）（比例约为1∶30）
（1）脱硝系统采用“选择性催化还原法” 除去烟气中的氮氧化合物（NOx）。工作过程：在锅炉省煤器出口，含有NOx的烟气，与氨气均匀混合，经反应塔（每台锅炉左右两个）内的催化剂后，NOx转化为氮气和水蒸气。
主要内容包括：反应塔（2）座及其喷氨设备、催化剂（3）层。光电设计喷氨时灯光显示，流进反应塔的烟气颜色与流出反应塔的烟气颜色发生变化，通过灯光颜色的改变来直观模拟烟气脱硝的过程。

实验平台仿真模拟火力发电机组动态运行系统，微缩还原电厂机组设备运行工艺场景及技术特点设计；包括火电厂场景虚拟漫游，机组虚拟运行原理演示3D视频；集演示操作、数据采集模拟一体，仿真模拟发电等功能；机组通过布局多处测点位置，安装仪表、传感器等仪器设备通过信号反馈来表示当前选择的工作导向，便于学生学习和教师讲解.开设多个实验实训教学项目。

脱硫系统比例约为
（1）烟气脱硫（简称FGD）。采用湿法烟气脱硫，包括吸收塔、增压风机、氧化风机、浆液循环泵、烟气换热器（GGH）及管道附件等，吸收塔放大比例，外壳前半部分做成无色透明体以便看到内部结构、除雾器喷淋层（5层）。光电设计海水喷淋效果和海水流动效果；曝气、氧化气可以冒泡，流进FGD的烟气颜色与流出FGD的烟气颜色发生变化，通过灯光颜色的改变来直观模拟烟气脱硫的过程。
火力发电厂模型流程：
燃煤用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧，另一方面也可以降低
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